克服及控制鑄鐵平臺(tái)局部誤差的小方法
三面互研法，不僅是鑄鐵平臺(tái)傳統(tǒng)的加工方法，而且也是鑄鐵平臺(tái)常用的檢驗(yàn)方法。鑄鐵平臺(tái)在翻轉(zhuǎn)互研過程中，變形是無法完全避免的。
現(xiàn)在國內(nèi)外大多數(shù)都采用節(jié)距法來檢定鑄鐵平臺(tái)工作面的平面度。這種方法實(shí)際上是以鑄鐵平臺(tái)工作面上個(gè)別點(diǎn)檢定的數(shù)據(jù)計(jì)算值作為整塊鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差。由于該法受到檢定手段及其數(shù)據(jù)處理方法等技術(shù)條件的限制，不可能對鑄鐵平臺(tái)工作面做完整的檢定，仍有局部位置（在大鑄鐵平臺(tái)上為局部面積）未檢定，也 無法對鑄鐵平臺(tái)工作面全貌做出客觀和詳盡的描述。
在鑄鐵平臺(tái)的制造和修理過程中，由于板塊的硬度和均勻性、溫度變化、刮制技術(shù)、合研的穩(wěn)定性、研磨力的分布以及研磨劑的質(zhì)量和其他因素的影響，都會(huì)使鑄鐵平臺(tái)產(chǎn)生局部誤差。
當(dāng)用小鑄鐵平臺(tái)或?qū)捗嫫匠咦鳛楹涎袡z具時(shí)，平板、平尺尺寸過小， 會(huì)使施力不穩(wěn)定、不均勻，使表面不平整；平板、平尺尺寸過大，則會(huì)使鑄鐵平臺(tái)變形。考慮到使用中鑄鐵平臺(tái)的局部磨損及修后鑄鐵平臺(tái)的不均勻性，局部誤差的控制 有要。